Vibracijske proizvodne linije, ki tvori cementno montažo

 

Longqijeva avtomatizirana rešitev vključuje vodeno tehnologijo skladišča vozil, ki omogoča upravljanje s polnim procesom z manj ali enako osebjem, vključno z operaterji mobilne opreme. Zaporedje proizvodnje vključuje:

· Natančno volumetrična serija in distribucija

· Programabilna aplikacija za sprostitev obrazca

· Sistemi za odstranjevanje visokega cikla

· Samodejno zlaganje/destiranje opažev

· Inteligentne podnebje pod nadzorom ozdravljenih komor

· Sistemi neprekinjenega rotacije

· Zaprti prevozniki plesni

· Vidno vodeno robotsko paletiziranje

· Avtonomne postaje za vezanje

To integrirano vezje za ravnanje z materiali zagotavlja neprekinjeno kontinuiteto proizvodnje. Vsaka faza - od obdelave surovin s končno strjevanjem - deluje v modularnem, sinhrono usklajenem okviru.

 

 

 

 

Konfiguracija proizvodne linije, ki tvori cementno montaže, je običajno razvrščena v proizvodno in distribucijo sprednjega dela, območje strjevanja in zadnjega dela in paletizacije. Sprednji del obsega betonsko distribucijsko in oblikovalno linijo, linijo za odstranjevanje in paleti, linijo recikliranja stojala, prazna linija povratne kalupa, linijo recikliranja palete, kar omogoča popolnoma samodejno proizvodnjo majhnih montažnih elementov.

 

 

 

 

1 samodejno distribucijsko območje

Postopek porazdelitve betona obsega dve primarni komponenti: tranzitne mešalnike in inteligentna enota za razprševanje. Materialni prenos neposredno iz mešalniških tovornjakov v sprejemno komoro sistema prek gravitacijskih kanalov, ki ohranjajo racionalizirano logistiko materiala.
Longqi's Smart Dissing Architecture
Ta lastniški sistem združuje:
Prenosni transporterji, poravnani s plesni
Večstopenjski agitacijski hoppers
Sklopi vrtljivih tesnil za preprečevanje razlitja
Odmerjene odtočne enote za tovora

 

 

2 območje oblikovanja vibracij

Kombinirani modularni sistem kalupa kanalizira svež beton v svojo nihajno transportno platformo. Ta aparat vključuje več-osi vibracijske aktuatorje pod njeno tekočino, kar ustvarja obstojno mehansko vznemirjenje med materialnim tranzitom, da doseže homogeno disperzijo znotraj oblik votlin. Operativna frekvenca in amplituda sta modulirani z VFD v industrijskem razredu, ki je dostopna prek krmiljenja zaslona na dotik za takojšnjo optimizacijo parametrov med cikli vlivanja.

 

 

3 mokri material za zlaganje plesni

Ta razdelek združuje triasni nadzemni manipulator z avtonomnimi vodenimi viličarji, da mehanizira upravljanje pladnja. Robotski sistem pridobi sveže vlivane kalupe in jih razporedi v petslojnih serij. Te sklope se nato prevozijo z viličarji brez voznikov, ki se navigajo prek centralizirane kontrolne platforme za zalog, do podnebnega nadzorovanega trezorja za toplotno obdelavo.

 

 

4 Samodejno območje strjevanja pare

Ta modul združuje trezorje za ozdravitev pare, distribucijska omrežja pod tlakom in tehnologijo za okoljsko regulacijo z zaprto zanko. Ob zaključku nalaganja komore se aktivirajo avtomatizirani mehanizmi za tesnjenje. Sistem izvaja fazno specifično infuzijo pare, ki jo urejajo vnaprej določeni protokoli (trajanje, ravni vlage, toplotni pragovi), da se zagotovi nadzorovano zorenje betona.

 

5 avtomatiziranega izhoda in območja destinga

To operativno območje vključuje arhitekturo z dvojnim sistemom, ki obsega robotsko vrtoglavo in avtonomno matriko viličarjev. Po zaključku ozdravitve so WCS-orkestrirane enote AGV prenašale petstopenjske paletizirane obremenitve iz podnebnega nadzorovanega pomnilnika v območje nestanjanja. Sistem Gantryja nato izvede ekstrakcijo plasti za plast in uporablja natančne končne učinke za ločevanje posameznih komponentnih pladnjev iz navpičnih skladov, hkrati pa ohranja natančnost položaja ± 1 mm.

 

6 vibracijsko območje

Ta modul združuje poltacijski mehanizem za prelivanje z resonančno podprto tehnologijo za sproščanje plesni.

 

 

7 Samodejno območje recirkulacije praznega plesni

Ta modul združuje transportno omrežje, sisteme za odstranjevanje delcev, inverzijske mehanizme, avtomatizirane aplikatorje za sproščanje in enote za nadzor emisij. Nadzemni robotski obdelovalec preseli prazne kalupe na recirkulacijsko stezo, kjer inverzijske aparate premestijo kalupe v pokončne usmeritve. Po čiščenju, plesni napredujejo skozi komoro za odstranjevanje odpadkov za pripravo površinske priprave brez onesnaževalcev. Naslednje faze vključujejo programirljivo odlaganje agentov za sproščanje, povezano s tehnologijo zatiranje megle, kar zagotavlja okoljsko skladno poslovanje. Regenerirane plesni se nato vrnejo na postaje za dodelitev materiala in dokončajo ničelno zanko, neprekinjeno proizvodno zanko znotraj popolnoma avtomatske proizvodne linije montažnih betonskih elementov.

 

 

 

8 Samodejno območje paletiziranja

Ta cona združuje paletizirajoče robote, vakuumske sisteme za oprijem in dvoslojno paletizirajočo linijo, z zaklenjenimi varnostnimi mehanizmi med dostopnimi točkami varovanja in robotskimi operacijami. Sistem samodejno ustavi aktivnost robota, ko odkrijejo nepooblaščene odprtine vrat, kar osebju učinkovito prepreči vstop v omejena območja in zmanjšuje nevarnosti varnosti. Ta kohezivna rešitev povečuje učinkovitost paletizacije, zmanjšuje potrebe po delovni sili in zagotavlja varnost proizvodnje, ki ustreza merilom industrijske skladnosti.

 

9 Avtomatizirano območje

Ta konfiguracija združuje robotske enote za trajanje z inteligentnimi sistemi usmerjanja palete. Po zaključku robotskega zlaganja se sklopi montažnih blokov robotsko prenesejo na vezivno postajo za strukturno stabilizacijo. Zavarovane palete nato pred odpremo skladišča vnesejo sekvenčni medpomnilnik, ki vzdržuje neprekinjen pretok materiala znotraj popolnoma avtomatske proizvodne linije betonskih elementov.

 

 

Trden/votel šesterokotni blok za zaščito pred naklonom avtoceste Okvir

Betonski odtok nevihtne pokrovne betonske mejne ograje zaklepanje tlakovca

U-kanalni drenažni žleb betonske trave tlakovce opeke.

 

Ta avtomatizirana proizvodna linija proizvaja montažne betonske komponente z visoko gostoto, ki so bistvene za obsežne infrastrukturne projekte. Njegova tehnologija vibracijskega stiskanja je idealna za izdelavo:

​Prevozni elementi: Prednapeta mostna nosilci, segmenti tunelov in plošče HSR

​Urbana konstrukcija: Montažni gradbeni moduli in standardizirani konstrukcijski elementi

​Komunalna infrastruktura: Odtočni sistemi, pokrovi in pripomočki za komunalne rove

​Industrijske talne obloge: Težke tovarniške plošče in skladiščne talne sisteme

Zmogljivosti sistema z visoko prepustnostjo služijo izvajalcem, ki izvajajo programe avtocest DOT, razvoj hitrega tranzita in gradnjo industrijskih parkov. Komunalni inženirski projekti izkoriščajo svojo zmogljivost za standardizirane komponente čiščenja odpadne vode in potresno odporne podporne stene. ISO certificiran za konstrukcijsko proizvodnjo betona, zagotavlja doslednost serije do serije za kritične aplikacije.

S spreminjanjem kalupov lahko vibracijske proizvodne linije, ki tvorijo cementno montažo, proizvedejo na stotine različnih vrst majhnih montažnih komponent. To pomeni, da z različnimi enostavno spremenljivimi modularnimi kalupi postane proizvodna linija Solide šesterokotna proizvodna linija tlakovanja na pobočju, votla šesterokotna proizvodna linija tlakovanja na pobočju, proizvodna linija zaščitnega bloka naklona, proizvodna linija betonske kanalizacije, proizvodna linija betonske stene, proizvodna linija U odtok, proizvodna linija odtoka, proizvodna linija odtoka, proizvodna linija odtoka, proizvodna linija odtoka Kurbstone in itd.

 

 

 

 

 

 

 

 

Ponujamo integrirane rešitve za učinkovito avtomatizirano proizvodnjo montažnih komponent za stranke cestnih in mostov po vsem svetu. Specializirano za oblikovanje, raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo, namestitev in zagon:

Oprema za cesto in most

Montažni komponentni proizvodni stroji in linije

Polavtomatski betonski montažni stroji

Popolnoma avtomatizirane proizvodne linije za montaže

 

 

 

 

Naše podjetje ima več kot 90, od tega 60 teh tehnik. Podprto s kakovostjo izdelka in vrhunske storitve, vzpostavili smo partnerstva z več kot 600 strankami in dosegli rezultat več kot 1100 uspešnih projektov po vsej Kitajski in po vsem svetu.

 

 

 

 

Longqi Intelligent v celoti-avtomatski proizvodni liniji montažnih betonskih elementov podpira 55 nacionalno patentiranih inovacij in ima državno certificiran visokotehnološki status. Naš inženirski oddelek vodi letni napredek v temeljnih tehnologijah in dosega preboje, kot so avtomatizirani sistemi za menjavo plesni in algoritmi za nadzor kakovosti na AI. Ta osredotočenost na raziskave in razvoj omogoča prilagojene rešitve za 95% specifikacij projektov, s čimer zagotavlja, da dosledno vodimo v inteligentni inovacijah za proizvodnjo montažnih proizvodnje.

 

 

 

 

Smo proizvajalec proizvodnih linij za proizvodnjo cementov, ki tvori vibracij. Naši glavni izdelki vključujejo montažni stroj za izdelavo betona, proizvodno linijo polnega avtomatskega betona, polavtomatsko proizvodno linijo betona, PC stroje in sin. Zagotavljamo najboljšo storitev in ceno za samodejno proizvodno linijo računalnika. Če nameravate sestaviti montažno betonsko rastlino, nas ne oklevajte in nas kontaktirajte.

 

 

Kot pionir v montažni tehnologiji naša vibracijska proizvodna linija, ki tvori cementno montaže, združuje napredne mehanizme za vibracijsko zgoščevanje z neprimerljivo prilagodljivostjo. Ta popolnoma avtomatiziran sistem zagotavlja dolgotrajne komponente z visoko gostoto, prilagojene kritičnim infrastrukturnim projektom. Njegova temeljna inovacija je v modularni konfigurabilnosti: hitre menjave plesni omogočajo takojšnjo pretvorbo v specializirane linije, vključno s trdno proizvodno linijo bloka za tlakovanje na pobočju, proizvodnim linijem za votel šesterokotno tlakovanje na pobočju in proizvodno linijo zaščitnega bloka naklona. Sistem brezhibno proizvaja tudi proizvodno linijo betonskih kanalizacijskih kanalizacij, proizvodno linijo betonske stene, proizvodno linijo U in proizvodno linijo Kerbstone brez operativnih prekinitev.

 

Natančni vibracijski mehanizmi odpravljajo praznine in krepijo strukturno odpornost, medtem ko avtomatizirani cikli strjevanja pospešujejo proizvodnjo za 40%. Edinstveni vzorci nihanja zagotavljajo enakomerno zbiranje v kompleksnih geometrijah, od votlega šesterokotnega pobočja tlakovca proizvodne črte komponent do modelov proizvodne linije Kerbstone. Energetsko učinkoviti sistemi toplotnega upravljanja in preverjanja kakovosti AI-A-AI-FATCION izpolnjujejo mednarodne standarde trajnosti, pri čemer ohranjajo dosledno proizvodnjo za projekte, ki segajo od mestnega drenaže (U proizvodna linija U odmika) do ojačanih instalacij proizvodnje betonskih stenskih plošč.

 

Sistem, zasnovan za razširljivost, podpira hitro prototipiranje po naročilu elementov, kot so enote za zaščito pred naklonom, z okviri ojačitve po meri. Spremljanje v realnem času in delovanje z nizkim vzdrževanjem zmanjšuje izpad, medtem ko modularne nadgradnje omogočajo prihodnje prilagoditev na nastajajoče specifikacije.